一、原材料是核心:在超高分子量聚乙烯板材的生產(chǎn)原料的核心是分子量,理論上講,原料的分子量越高,耐磨性越好。但作為耐磨板材而言,還要考慮其它力學性能指標,考慮其長期使用的穩(wěn)定性。因此分子量高的原料不一定能生產(chǎn)出來綜合性能好的超高分子量聚乙烯板材,這就要看模具設(shè)備、加工成型工藝了。超高分子量聚乙烯板材的原料擠出時呈彈性體,流動性為零,不好擠出。
二、模具:超高分子量聚乙烯板材的生產(chǎn)模具是影響超高分子量聚乙烯板材質(zhì)量的關(guān)鍵因素,因為如果模具壓縮比設(shè)計不合理,會導致管材擠出困難,或密實度不夠,耐壓差,力學性能低;流道不通暢,原料在擠出過程降解過多,超高分子量聚乙烯管性能下降;結(jié)構(gòu)不合理,塑化不好,或融合不好,管材容易開裂;結(jié)構(gòu)不合理,擠出波動大,操作難度大。超高分子量聚乙烯板材生產(chǎn)操作以經(jīng)驗為主,其主要原因是模具設(shè)計不合理。好的模具設(shè)計會達到以下效果:好操作,生產(chǎn)穩(wěn)定。只要溫度沒有大的變化,管材外觀不會因外界環(huán)境溫度變化受影響;管材內(nèi)在指標好,主要是指超高分子量聚乙烯板材的密實度和原料降解的問題。
三、擠出工藝:超高分子量聚乙烯板材的擠出工藝對管材的內(nèi)在性能也很關(guān)鍵。不同分子量的超高分子量聚乙烯板材要有不同的加工擠出溫度。分子量250±50萬時塑化溫度要在240度左右,過低,管材表面疙疙瘩瘩,塑化不好;過高,管子好出,但降解增加;每一種料具體多少溫度合適要憑經(jīng)驗總結(jié)。同一種原料,一般一臺模具要調(diào)整設(shè)定一個合適溫度。
影響超高分子量聚乙烯板材質(zhì)量的因素就是以上敘述的三點,希望對大家有所幫助,感謝您的觀看和支持,期待與我們的合作。